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循环流化床锅炉论文

循环流化床锅炉论文(图1)

1、解决循环流化床锅炉磨损和负荷难提

因烧挥发分较高的煤种,锅炉负荷不好提,风量加的很大,导致锅炉磨损非常严重,经过简单改造,已成功解决,不管什么煤种都可以烧,而且风量不大,磨损达到正常值,希望有类似情况的朋友相互交流。

2、什么是循环流化床锅炉

什么是循环流化床锅炉

3、名侦探柯南

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4、什么是增压循环流化床锅炉

有谁能够帮忙解释下增压循环流化床的意义和工作原理?谢谢!

5、循环流化床锅炉的反料器的反料量对锅炉燃烧的影响并且如何控制

燃料由给煤口进入炉内,而助燃的一次风由炉床底部送入,二次风由二次风口送入。燃料在炉内呈流化状态燃烧,燃烧产物——烟气携带一部分固体颗粒离开炉膛进入物料分离器。物料分离器将固体颗粒分离出来,返送到炉内再燃烧,烟气排出进入烟道。如此反复循环,形成循环流化床锅炉。 摘要:循环流化床锅炉技术是目前迅速发展起来的一项高效、清洁燃烧技术。结焦就是循环流化床锅炉运行中较为常见的故障,它直接影响到锅炉的安全经济运行。本文结合循环流化床锅炉的运行特点,根据本人几年来的流化床锅炉调试和运行经验,分析流化床锅炉结焦的主要原因,并对如何预防循环流化床锅炉结焦进行了探讨。 关键词:循环流化床锅炉 结焦 原因 措施 概述 大型CFB锅炉是近几年才发展起来的电站锅炉,它的设计、运行都有待不断积累经验去完善,运行中难免出现一些问题。通过对我国已投产440t/h级大型CFB锅炉的调研发现,相对于常规煤粉炉,CFB锅炉结焦已是一个最为普遍的且是比较严重的问题。处理不好势必严重影响CFB锅炉的安全经济运行,也影响到CFB锅炉的进一步发展与应用。因此对循环流化床锅炉结焦原因的分析并提出解决办法,会不断提高大型CFB锅炉稳定运行水平。 1、结焦现象及原因 循环流化床锅炉在运行时出现结焦的现象主要有:⑴ CRT显示床温、床压极不均匀,燃烧极不稳定,相关参数波动大,偏差大。⑵ 结焦初期(局部)料层差压下降,结焦严重时,料层差压急剧增加。⑶ 氧量快速下降,几乎近于零。⑷炉膛负压增大,一次风量,风室风压波动大。⑸ 负荷、压力、汽温均下降。⑹ 排渣不畅,床层排渣管发生堵塞,单个或多个放渣口放不出渣或放渣中有疏松多孔烧结性焦块(局部结焦);⑺观察火焰时,局部或大面积火焰呈现白色。 2、结焦原因分析: 当床层整体温度低于灰渣变形温度而由于局部超温或低温烧结而引起的结焦称低温结焦,低温焦块是疏松的带有许多嵌入的未烧结颗粒。床层整体温度水平较高而流化正常时所形成的结焦现象称高温结焦,高温焦块表面上看基本上是熔融的,冷却后呈深褐色并夹杂少量气孔。运行中的床温、床压和流化都正常情况下出现的缓慢长大的焦块称渐进性结焦,这种结焦是较难察觉的。炉内结焦是由于高温结焦、低温结焦、渐进性结焦和油煤混燃时间较长以及流化不正常引起的结焦,不论是哪种原因引起的结焦,一旦渣块在床料中存在并随着时间的推移,焦块将越来越大,造成流化困难,堵塞排渣管,最后被迫停炉。 生产运行中结焦可能原因分析:⑴ 燃煤、床料熔点太低,在床温较低水平下就可导致结焦。 ⑵ 流化风量偏低,常时间流化不良。一次风量过小,低于临界流化风量,物料流化不好。炉底风压过低,布风板阻力较低,(一般布风板阻力应为整个料层阻力的25~30%),布风不均,致使炉内流化不良,在床层内出现局部吹穿,而其它部位供风不足,床温偏高,物料产生粘结,从而形成焦块。 ⑶ 风帽损坏,造成布风板布风不均,部分料层不流化。⑷ 返料影响。返料风过小造成返料器返料不正常或返料器突然由于耐火材料的塌落而堵塞或因料差高放循环灰外泄失控等原因,返料无法正常返至炉内,造成床温过高而结焦。若再通过加煤来维持压力及汽温,则床温在返料未回炉膛及加煤的双重作用下灰急剧上升而导致床上结焦。⑸ 床温测量装置故障,床温表失准,造成运行人员误判断或对某一单点床温偏高束手无策。⑹ 运行人员对床温监视不严造成超温。⑺ 压火时操作不当,冷风进入炉内。⑻ 锅炉长期超负荷运行或负荷增加过快,操作不当。⑼ 启炉时料层过簿或过厚。⑽ 炉内浇注料大面积塌落,造成局部流化不良,过热而结焦。⑾ 运行过程中由于给煤机运行不正常,给煤量测量不准而给煤过多,造成床层局部超温。⑿锅炉运行中,长时间风、煤配比不当,过量给煤。 3、防止结焦的技术措施 目前,循环流化床锅炉结焦已是一个最为普遍的且是比较严重的问题。处理不好势必严重影响锅炉的安全经济运行,也影响到循环流化床锅炉的进一步发展与应用。因此对循环流化床锅炉结焦原因的分析并提出解决办法,会不断提高大型CFB锅炉稳定运行水平。 首先,一定要保证良好而稳定的入炉煤质,特别是粒度、细度、矸石、熔点等指标一定要严格控制。点火前一定要认真做好流化试验,就地观察底料流化情况及厚度,确保合格。良好的炉内空气动力场,可有效控

6、循环流化床锅炉的SCX排放量咋样控制?

循环流化床燃烧作为一种新型燃烧技术,是1970年以后发展起来的,自从面世以来,该技术迅速使得循环流化床锅炉在全球范围内得到广泛应用。但由于其自身的优缺点,循环流化床锅炉在运行过程中和其它炉型截然不同,如果其诸多热工参数的要求无法得到满足,很容易造成严重后果,如锅炉超温、结焦等。鉴于此,我们研究设计人员对于循环流化床锅炉控制技术的开发应用具有非常深远的意义。通过采用DCS控制技术,能够使大型循环流化床锅炉安全可靠稳定运行,具有较强的研究意义。本课题利用由SCX语言开发的浙江中控技术股份有限公司的AdvanTrol-Pro软件包,循环流化床燃烧作为一种新型燃烧技术,是1970年以后发展起来的,自从面世以来,该技术迅速使得循环流化床锅炉在全球范围内得到广泛应用。但由于其自身的优缺点,循环流化床锅炉在运行过程中和其它炉型截然不同,如果其诸多热工参数的要求无法得到满足,很容易造成严重后果,如锅炉超温、结焦等。鉴于此,我们研究设计人员对于循环流化床锅炉控制技术的开发应用具有非常深远的意义。通过采用DCS控制技术,能够使大型循环流化床锅炉安全可靠稳定运行,具有较强的研究意义。本课题利用由SCX语言开发的浙江中控技术股份有限公司的AdvanTrol-Pro软件包,配套CONTROLSOFT(控软)公司的SOFTPLC控制器及ABB公司的硬件产品实现了循环流化床锅炉集散控制系统(DistributedControlSystem-DCS)设计、组态、数据服务和实时监控等功能,组态完成了对锅炉重点控制对象的控制。AdvanTrol-Pro软件包是基于Windows操作系统的自动控制应用软件平台,在网络策略和数据分组的基础上实现了具有对等C/S特征的操作网,在该操作网上可以实现操作站之间包括实时数据、实时报警、历史趋势、操作日志等的实时数据通信和历史数据查询。

7、循环流化床锅炉有何特别之处吗?

8、锅炉热惯性什么意思

你好,我为你找了一篇论文《循环流化床锅炉热惯性》黄锡兵,陈豫敏

(贵州电力试验研究院,贵州贵阳550002)

热惯性特点

循环流化床锅炉存在大量的物料循环及床层床料。床料的静止高度一般在500ram左右且循环灰量为锅炉给煤量的数十倍。其次,循环流化床锅炉内敷设了大量的耐火、耐磨材料。这两者的蓄热量是煤粉炉所没有的,因此相较于煤粉炉,循环流化床锅炉的热惯性更大。大的蓄热量有利于煤粒的着火燃烧,但不利于频繁的变负荷运行。特别是在锅炉运行中,一旦出现停炉、停机故障,特别是因缺水的原因造成的停炉故障,锅炉内大量的蓄热量会持续加热受热面管,使得金属超温,甚至损坏。正是由于该特点,使得循环流化床对负荷的响应速度较为迟缓,特别是对燃用无烟煤的循环流化床锅炉,就更为突出。针对在毕节电厂试运过程中AGC试验的过程对该现象进行说明。

如果要全文,可发给你

循环流化床锅炉的热惯性是影响锅炉动态特性的重要因素。从动态能量平衡的角度定义了循环流化床锅炉的热惯性。分别针对6种不同容量等级的锅炉计算了其能量传递各环节的热惯性大小。计算结果表明:锅炉总热惯性的大小随锅炉容量的增大而增加,但单位蒸发量却随锅炉容量的增大而减小;工质和耐火材料热惯性是能量传递过程中的控制环节;对于省煤器而言,金属热惯性与工质热惯性同等重要;过/再热器中耐火材料与金属热惯性处于相同量级;水冷壁/屏中,工质热惯性最大。

9、电厂燃媒锅炉跟循环流化床锅炉的区别

电厂燃媒锅炉跟循环流化床锅炉的区别论文 三千字啊。。谢谢

10、循环流化床锅炉省煤器的事故及分析

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